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为保证(zheng)更均匀(yun)的(de)分布(bu)热量(liang)和F值(zhi)，热水喷(pen)(pen)淋(lin)系统在(zai)处(chu)理罐内每一(yi)(yi)个托盘的(de)四个角上均设(she)有一(yi)(yi)系列(lie)喷(pen)(pen)嘴(zui)。此外，将喷(pen)(pen)嘴(zui)设(she)置在(zai)每一(yi)(yi)层托盘之(zhi)间，因此，可得到(dao)喷(pen)(pen)淋(lin)范(fan)围非常广泛的(de)喷(pen)(pen)淋(lin)模(mo)式。由于从垂直安装(zhuang)在(zai)各托盘四个角上的(de)喷(pen)(pen)嘴(zui)中(zhong)，连续喷(pen)(pen)淋(lin)水，使罐内温度在(zai)杀(sha)菌过(guo)程的(de)所有阶(jie)段始终保持(chi)非常稳(wen)定(ding)，保证(zheng)了F值(zhi)的(de)变化(hua)及蒸煮过(guo)度等(deng)现象减小至(zhi)最低限度。

升温快

由于锅内只(zhi)有少量(liang)循环水，并采用(yong)高效率换热器，所以，食品升(sheng)温(wen)速度(du)快。一(yi)般情(qing)况下，在蒸(zheng)汽压力为0.6Mpa时，食品从20度(du)升(sheng)到121度(du)，约10分钟，这样(yang)可以最大限度(du)的(de)保(bao)留食品的(de)风味和色泽，也(ye)能(neng)(neng)降(jiang)低能(neng)(neng)源(yuan)的(de)消耗。

间接加热和冷却，阻止二次污染

循环水通过板式热交换器被间接地加热或冷却，同时在降温时，将同一处理用水通过板式热交换器连续进行循环冷却，并冷却产品直至完成预定的杀菌处理过程。因此，循环水在冷却之前已经被杀菌，且设备上带有蒸汽冷凝水（纯净水）回收系统。 
作为杀(sha)菌(jun)用的循环水，杀(sha)菌(jun)完(wan)毕(bi)，锅(guo)内表(biao)面(mian)和包(bao)装(zhuang)袋(dai)(dai)表(biao)面(mian)的水滴吹干(gan)后，也不会(hui)留下白色的水垢小点，整个包(bao)装(zhuang)袋(dai)(dai)透(tou)明、干(gan)净，阻止二次污染。

完美的压力控制，适合含气包装的杀菌

我们已获专(zhuan)利的压力(li)(li)平衡系统(tong)(tong)对(dui)内(nei)(nei)含气(qi)包(bao)(bao)装的杀菌(jun)至关重要(yao)，尤其(qi)是(shi)在升温或降(jiang)温阶段(duan)，需要(yao)精确的压力(li)(li)控(kong)制(zhi)(zhi)。“PACKACE”控(kong)制(zhi)(zhi)系统(tong)(tong)可对(dui)处(chu)理(li)罐(guan)内(nei)(nei)的温度(du)和压力(li)(li)进行(xing)连续监测，并对(dui)罐(guan)内(nei)(nei)压力(li)(li)进行(xing)校正，以便使其(qi)与(yu)包(bao)(bao)装内(nei)(nei)的压力(li)(li)相应。对(dui)于(yu)内(nei)(nei)含任(ren)(ren)何(he)百分(fen)比的填充(chong)空气(qi)或气(qi)体的包(bao)(bao)装，或者在真(zhen)空下密封(feng)的包(bao)(bao)装均可进行(xing)杀菌(jun)处(chu)理(li)，而不(bu)(bu)会使包(bao)(bao)装或其(qi)内(nei)(nei)容(rong)物受到破坏或变形。本系统(tong)(tong)不(bu)(bu)同于(yu)其(qi)它系统(tong)(tong)，可将(jiang)适用于(yu)任(ren)(ren)何(he)产品的各(ge)种(zhong)压力(li)(li)模(mo)式预先(xian)编制(zhi)(zhi)成程(cheng)序输入计算机中(zhong)。（如(ru)图(tu)1所示）

适合各种不同的包装物

由于(yu)在降温过程中，不是直(zhi)接(jie)向锅内(nei)(nei)注(zhu)入凉水，所以对于(yu)易碎的(de)(de)(de)玻璃瓶包装，可以采(cai)取(qu)柔(rou)和的(de)(de)(de)降温速(su)度(du)，避免由于(yu)温差过大引起(qi)瓶的(de)(de)(de)破(po)碎。这一(yi)特点也适(shi)合贝类的(de)(de)(de)内(nei)(nei)容物，如（蛤类，降温温差太大，或升(sheng)温温差太大都会引起(qi)壳(qiao)的(de)(de)(de)破(po)碎）

全自动控制系统

• 利用屏幕进行触摸控制，而不是开关。
• 采用图表平板，不是刻度表
• 所有时段均由模拟感应器和自动阀控制。
• 可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。
• 压力和温度呈数字化显示
• 所有的过程都被记录在磁盘上，并可通过打印机打印。

本机整个灭菌工(gong)(gong)艺流程全部(bu)由电(dian)脑PLC控制，一次性完成，无(wu)需人工(gong)(gong)操(cao)作。

杀菌釜采用模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制

根据不同(tong)食品对灭菌(jun)条件的(de)要求，随时设定不同(tong)的(de)升温(wen)和冷却程序，可(ke)(ke)利用多阶(jie)段(duan)加(jia)热(re)的(de)杀菌(jun)方式，使(shi)食品承受的(de)热(re)量(liang)限制到(dao)最(zui)(zui)小限量(liang)，以(yi)尽可(ke)(ke)能完美地保存(cun)其风(feng)味、口感和色泽，使(shi)每一种食品均可(ke)(ke)在(zai)最(zui)(zui)佳(jia)状态(tai)下(xia)进行调理灭菌(jun)。精确的(de)杀菌(jun)温(wen)度（±0.5℃）可(ke)(ke)以(yi)避免(mian)因高温(wen)高压加(jia)工法而产(chan)生的(de)蒸煮异味。

测量F值的功能

生产的每台上均可配(pei)置F值(zhi)测(ce)量(liang)仪，该测(ce)量(liang)仪具备测(ce)量(liang)值(zhi)的功能，F值(zhi)软件每隔3秒进行一次F值(zhi)计算。所(suo)有灭菌(jun)数(shu)据，包(bao)括灭菌(jun)条(tiao)件、F值(zhi)、时(shi)(shi)间—温度曲线、时(shi)(shi)间—压力曲线等(deng)均可通过数(shu)据处理软件处理后予以(yi)保存(cun)或(huo)打印，以(yi)便于(yu)生产管理。

存储杀菌公式

电脑内(nei)最(zui)少可存储30个杀菌公式。

设备技术参数

辅助设备