模壓成型工藝的基本過(guò)程是將一定量的經(jīng)過(guò)一定預(yù)處理的模壓料放入預(yù)熱的壓模內(nèi)，施加較高的壓力使模壓料充滿模腔。在預(yù)定的溫度條件下，模壓料在模腔內(nèi)逐漸固化，然后將SMC產(chǎn)品從壓模內(nèi)取出，再進(jìn)行必要的輔助加工即得到最終產(chǎn)品。

片狀模塑料（SMC）的模壓成型過(guò)程是首先將合乎要求的片狀模塑料（SMC）剪裁成所需要的形狀，揭去兩面的保護(hù)薄膜，按一定的要求疊合，然后放置在模具的適當(dāng)位置上，按規(guī)定的工藝參數(shù)加溫加壓成型。

復(fù)合材料模壓產(chǎn)品的壓制工藝（如圖）壓料裝模后在固化劑存在或加熱的條件下在模腔內(nèi)固化成產(chǎn)品的過(guò)程。成型溫度和成型壓力共同影響著SMC產(chǎn)品的質(zhì)量，要在綜合考慮各種影響因素的情況下，確定出最佳的成型溫度、成型壓力及保壓時(shí)間。